Das Druckluftsystem ist ein Luftwegsystem, das den Luftkompressor, die Nachbehandlungs- und Gasgeräte mit Rohren und Armaturen verbindet. Ohne Rohrleitungen kann Druckluft nicht in der Produktion verwendet werden. Gleichzeitig spielen Rohrleitungen eine entscheidende Rolle für die Anwendungseffizienz, die Gasqualität und die Kosten von Druckluft. Dies manifestiert sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten:
Zum einen können die im Rohrmaterial enthaltenen Metallbestandteile bei Kontakt mit der Druckluft zu Verunreinigungen führen.
Zweitens der Einfluss von Verunreinigungen (wie etwa Rostrückständen) nach Rohrkorrosion auf die Luftqualität.
Drittens beeinträchtigt die Glätte der Innenwand des Rohrs die Übertragungseffizienz der Druckluft, und Rauheit führt zu Druckabfall und damit zu Energieverschwendung.
Viertens führt Korrosion an Rohrverbindungen und Schweißnähten zu Leckagen und Druckluftverschwendung, was sich auf den Energieverbrauch des Systems auswirkt.
Fünftens ist die Installation von herkömmlichen verzinkten Rohren mit großem Durchmesser und nahtlosen Stahlrohren in großen Höhen eine kostspielige und risikoreiche Aufgabe, die mit Handarbeit verbunden ist und Sicherheitsrisiken birgt.
Sechstens: Druckluft, die Öl, Wasser und Verunreinigungen enthält, beeinträchtigt die Lebensdauer von Rohren. Die Lebensdauer von Rohren aus gewöhnlichem Material ist aufgrund des Einflusses von Öl und Wasser viel geringer als der Konstruktionswert. Im Produktions- und Betriebsprozess sind die Kosten für den Austausch von Rohren und die Reparatur von Lecks nicht nur die Kosten für Rohre und Arbeitskräfte, sondern auch die Produktionskosten.
Siebtens bestimmt die Installationseffizienz die Kosten der Rohrleitungstechnik. Erstens erfordert die Heißarbeit professionelles technisches Personal, Installationsgenehmigungen sowie Inspektion und Genehmigung, bevor sie durchgeführt werden kann. Diese Arbeits- und Verwaltungskosten übersteigen manchmal die Kosten für Rohre. Zweitens hat auch der Anschluss von Rohrverbindungsstücken einen erheblichen Einfluss auf die Installationseffizienz, und eine bequeme Installation ist entscheidend.
Acht: Energiespar- und Umweltschutzrichtlinien erfordern den Bau grüner Fabriken und eine grüne Produktion, was der Trend für Industrieunternehmen in die Zukunft ist. Moderne „grüne“ Fabriken sollten mit „grünen“ Pipelines einhergehen.
Angesichts der Verschärfung des Branchenwettbewerbs, der steigenden Nachfrage nach qualitativ hochwertigen Produkten und des politischen Drucks in Bezug auf Energieeinsparung und Umweltschutz sind Sicherheit und Zuverlässigkeit, Hygiene und Umweltschutz sowie wirtschaftliche Anwendbarkeit die drei wichtigsten Faktoren, die die Auswahl von Druckluftrohren beeinflussen. Dünnwandige Edelstahlrohre von Yongjian stellen nahezu die perfekte Kombination dieser drei Faktoren dar.
Kurz gesagt, Edelstahlrohre sind sicher, zuverlässig, hygienisch, umweltfreundlich und wirtschaftlich einsetzbar. Die erfolgreiche Entwicklung dünnwandiger Rohre und neuer zuverlässiger, einfacher und bequemer Verbindungsmethoden verleihen ihnen weitere Vorteile, die durch andere Rohre nicht ersetzt werden können. Die Anwendung in der Druckluftsystemtechnik wird sich immer weiter verbreiten.
